Responsabilité
environnementale

Nos produits de base proviennent de la terre et la disponibilité limitée des minéraux essentiels que nous fournissons nous inspire un profond respect pour l’environnement (ainsi qu’un engagement sans faille). Notre poursuite de l’excellence en matière d’intendance environnementale et de rendement transforme ce respect en action.

Notre approche en matière de conformité et de gestion environnementale est axée sur la réduction des répercussions négatives sur l’environnement et la conservation des ressources naturelles pour les générations futures. Elle porte sur l’incidence de nos activités ainsi que sur celle de la distribution et de l’utilisation de nos produits, faisant ainsi la promotion des pratiques de durabilité au travers de la chaîne de valeur.

La gestion des répercussions et des améliorations environnementales se fait par différentes approches intégrées. Nos valeurs fondamentales, nos principes de durabilité d’entreprise et notre Code d’éthique fournissent une base qui met l’accent sur la responsabilité commune envers l’intendance environnementale. Notre politique sur l’environnement, la santé et la sécurité (ESS) établit des principes d’entreprise pour déterminer et appliquer les meilleures pratiques de l’industrie à l’échelle de notre entreprise; afin de respecter et dépasser les lois et les règlements en matière d’ESS où ils existent; et d'appliquer les meilleures pratiques et normes où ils n’existent pas. En 2017, nous visons également la mise en place d'une politique de gestion environnementale précise pour soutenir notre engagement dans ce domaine.

L’amélioration du rendement de nos produits et de nos procédés de fabrication constitue l’une des façons les plus efficaces de réduire notre incidence environnementale. La conception de produits qui respectent des normes et des lignes directrices plus rigoureuses, comme l’étiquette Safer Choice de la U.S. Environmental Protection Agency (anciennement l’étiquette Design for the Environment) qui a été accordée à nos produits de déglaçage ou encore la certification accordée à l'ensemble de nos produits de sulfate de potassium en tant que Organic Input Materials (OIM) par le California Department of Food and Agriculture et l’Organic Review Institute (OMRI), offrent au marché des options efficaces ayant une incidence environnementale réduite.

Le comité ESS chapeaute la gestion, les politiques, les cibles et les procédures de surveillance environnementales pour faire le suivi de notre rendement. De nombreux postes au sein de l’organisation de Compass Minerals gèrent les exigences en matière de respect des réglementations, d'audits et de rapports de conformité requis par les pays où nous menons nos activités. Les gestionnaires de chaque site collaborent avec des partenaires clés de l’entreprise pour s’assurer que les exigences de gestion environnementale du site ainsi que les attentes de rendement sont respectées.

Gestion environnementale par site

Chacun de nos principaux sites de production et d’emballage doit respecter des exigences uniques en matière de gestion environnementale en raison de la diversité des procédés de production utilisés, de son emplacement géographique et des lois en vigueur. En 2017, nous amorcerons un processus de plusieurs années d’élaboration de plans de gestion environnementale pour tous nos sites. La conformité environnementale aux réglementations en vigueur sera au cœur d’un processus d’examen en profondeur des permis qui devrait avoir lieu dans la majorité de nos sites au premier semestre de 2017. Il aura lieu dans les autres sites en 2018. Les projets environnementaux de tous les sites de Compass Minerals ont reçu plus d’attention par l’entremise de notre programme d’amélioration continue. De plus, nos sites ont été invités à développer des stratégies et des améliorations pour rehausser notre rendement en ce qui concerne nos émissions de gaz à effet de serre et notre consommation d’eau. Le programme Cœurs et esprits (Hearts & Minds) a aussi servi à améliorer les pratiques environnementales à Ogden en Utah, en ciblant la gestion des déchets et en améliorant la gestion des déchets dangereux et la conformité aux exigences de la Resource Conservation and Recovery Act du site.

Évaluation et amélioration

Nous évaluons l’efficacité de notre approche en établissant des cibles et en faisant le suivi d’indicateurs de rendement clés pour chaque site et à l’échelle de l’entreprise. En invitant les employés à participer, nous pouvons, de façon proactive, identifier et corriger des éléments pour améliorer nos procédés.

Nous avons recours à des firmes externes de vérification environnementale afin d’établir avec encore plus de précision et de détails un modèle à partir duquel évaluer notre rendement. Depuis 2015, nos sites à Ogden en Utah et à Lyons au Kansas ont tous les deux fait l’objet de vérifications externes de la conformité environnementale. De plus, nous effectuerons un examen en profondeur des permis en 2017 et nous poursuivrons les vérifications environnementales internes et externes en 2018. Nous avons récemment mis en place un système de gestion des données environnementales pour rationaliser nos efforts comme l’émission de permis environnementaux, la collecte de données et la production de rapports.

Cibles environnementales 2020

Pour 2020, Compass Minerals a établi les cibles d’intensité énergique suivantes, à l’échelle de l’entreprise, en utilisant une moyenne sur trois ans comme modèle. Nous avons opté pour une moyenne sur trois ans comme modèle afin de tenir compte de la variabilité de nos niveaux de production. Cette variabilité peut fausser le rendement de base de l’entreprise lorsque les mesures sont basées sur les données par unité. Pour nos produits de sel, la variabilité de production d’une année à l’autre est largement due aux variations des conditions météorologiques hivernales qui influencent la demande dans nos marchés finaux. La production de nos produits de sulfate de potassium peut varier en raison des fluctuations de la demande dues au vaste marché de l’agriculture de même qu’aux conditions météorologiques, comme une sécheresse ou un bas niveau d’eau dans le Grand Lac Salé.

En 2017, nous avons poursuivi l’exécution de projets qui, nous l’espérons, nous aideront à atteindre nos cibles en matière d’intensité d'émissions de gaz à effet de serre (GES) et d’intensité énergétique. Au total, nos résultats pour les mesures ciblées de cette année sont supérieurs aux valeurs de référence précédentes. Cette situation découle principalement des volumes de production inférieurs de nos mines de sel en Amérique du Nord, en raison de l’hiver doux qui a entraîné une demande réduite en sel à glace pour les routes. Nous estimons que ces écarts par rapport au taux de production moyen ont entraîné l’augmentation de nos résultats en matière d’intensité énergétique et d’émissions d’environ 20 pour cent. Une évaluation au cas par cas nous révèle que nous atteignons nos objectifs. Quatre de nos sites, y compris la mine Cote Blanche en Louisianne, nos activités à Ogden, dans l’Utah, ainsi que nos usines d’évaporation de sel de Lyons, au Kansas, et d’Amherst, en Nouvelle-Écosse, ont toutes atteint leurs objectifs de 2020 en matière de réduction des émissions de gaz à effets de serre (GES) en 2017.

Indicateurs de rendement

Nous n’avons reçu aucune amende ni pénalité pour non-conformité aux règlements, que ce soit individuellement ou collectivement avec ses filiales, encourue en 2017.

Énergie et émissions atmosphériques

Puisque l’énergie alimente nos activités, elle représente la plus grande occasion de réduction des émissions de GES et de lutte contre les changements climatiques. L’empreinte carbone de nos produits industriels est plutôt faible comparativement à celle des fabricants de produits chimiques pour un certain nombre de raisons : nos produits sont naturels, nous utilisons l'évaporation solaire dans une grande partie de notre production et peu de procédés chimiques sont requis pour la production dans nos usines.

Notre empreinte carbone est le résultat de notre utilisation d’électricité et du carburant utilisé pour récolter, faire sécher ou extraire les minéraux. Une grande partie de l’électricité achetée auprès de nos fournisseurs locaux est produite avec du gaz naturel. D’autres carburants achetés, comme le diesel, la gazoline et le kérosène, alimentent nos exploitations minières souterraines de sel gemme, nos activités d’évaporation mécanique et nos installations d’emballage.

L’énergie et les émissions sont gérées dans le cadre de notre approche de gestion environnementale globale. Nous recherchons régulièrement des façons de conserver l’énergie, d’accroître l’efficience et de réduire les coûts. Grâce à des améliorations et des innovations dans les procédés et la technologie ainsi qu’à des investissements dans de l’équipement économe en combustible, nous avons réalisé des bénéfices économiques et environnementaux. Certaines améliorations sont de petite envergure, comme l’optimisation des trajets des chariots élévateurs.

Des projets d’amélioration de grande envergure, comme le recours croissant à l’exploitation minière en continu à la mine de sel gemme de Goderich, ont de retombées en matière d’environnement et d’efficacité. Le procédé d’exploitation minière en continu réduira l’utilisation d’équipement alimenté au diesel que nous utilisons depuis toujours en le remplaçant par de l’équipement électrique à rendement élevé. L’exploitation minière en continu remplacera également le procédé de forage et de sautage, éliminant ainsi le dynamitage requis par ce procédé. Ces deux activités améliorent la qualité de l’air sous terre. À la fin de sa mise en place, nous prévoyons que l’exploitation minière en continu réduira notre empreinte carbone à Goderich ainsi que nos coûts d’exploitation annuels de 30 millions de dollars.

TRANSPORTS : Le transport de nos produits dans les marchés que nous desservons contribue à l’incidence environnementale de nos produits. Nous gérons les effets environnementaux du transport de nos produits en déterminant les modes de distribution de produits les plus efficaces et rentables. En raison du poids et de la valeur marchande du sel gemme en vrac, il n’est généralement pas économique de le transporter sur plus de 200 miles (320 km) à moins de le faire sur l’eau. C’est pourquoi de 60 à 65 % de nos tonnes-milles sont transportées sur l’eau. Nous avons établi un grand réseau de dépôts pour appuyer notre système de transport par voie navigable ce qui nous permet de servir nos clients de façon efficace. En utilisant des bateaux quand cela est possible pour livrer notre sel de déglaçage dans nos principaux marchés de l’Amérique du Nord, nous réduisons notre consommation de carburant et nos émissions tout en minimisant les coûts. Nous avons également établi des partenariats avec des fournisseurs de transports qui cherchent activement à réduire leur propre empreinte carbone.

ÉMISSION DES GES (CHAMP D’APPLICATION 3)* ÉMISSIONS PRODUITES PAR LE TRANSPORT DES PRODUITS PAR BATEAU, BARGE, TRAIN ET CAMION

*Représente tous les transports effectués directement par Compass Minerals

AUTRES ÉMISSIONS ATMOSPHÉRIQUES : Nos procédés de production produisent d’autres émissions atmosphériques réglementées qui sont contrôlées et gérées pour en assurer la conformité réglementaire.

Évaluation et amélioration

L’amélioration continue est un objectif clé de nos efforts de production. Nous avons établi des buts de réduction de l’utilisation d’énergie et des émissions de GES relativement à l’électricité et au carburant (voir les tableaux de données ci-dessous). Nous faisons le suivi des progrès vers l’atteinte des buts dans chaque site et à l’échelle de l’entreprise. Nous évaluons fréquemment nos procédés de production et mettons sur pied des projets pour réduire encore davantage notre consommation d’énergie et nos coûts.

Indicateurs de rendement

ÉMISSIONS DE GAZ À EFFET DE SERRE

ÉMISSIONS DE GAZ À EFFET DE SERRE

Énergie totale et intensité d’énergie

Eau

L’eau est une ressource naturelle précieuse pour toutes les formes de vie et elle joue un rôle important dans nos procédés de production. Compass Minerals utilise de l’eau provenant de différentes sources, incluant de la saumure du Grand Lac Salé, de l’eau souterraine non traitée et de l’eau potable municipale. La plus grande partie de l’eau utilisée provient de sources d’eau salée et ne nuit pas à la disponibilité de l’eau douce dans les bassins hydrologiques où nous menons nos activités.

Notre approche de gestion, qui fait partie de notre approche de gestion environnementale globale, est axée sur la réduction de la consommation d’eau douce, la qualité de l’eau retournée dans la nature et la résolution des enjeux relatifs à l’eau de chacun des sites. Par exemple, les procédés d’exploitation minière du sel, de l’évaporation et de l’entreposage de même que l’utilisation du sel comportent des risques de contamination des aquifères et des écosystèmes aquatiques. Nous travaillons à atténuer les répercussions potentielles par l’amélioration de nos procédés ainsi que par l’éducation et la formation sur l’utilisation responsable de nos produits.

Les répercussions sur l’eau et les enjeux varient selon les emplacements. Donc, une collaboration, une coordination et un engagement continus avec les groupes concernés locaux, comme la participation à des groupes de travail pour élaborer une politique sur l’eau, constituent un autre aspect de notre approche de gestion.

EAU SALÉE : La majorité de notre consommation d’eau sert aux procédés d'évaporation solaire au Grand Lac Salé en Utah, qui ne contient pas d’eau douce. La saumure du lac est pompée dans de grands étangs à ciel ouvert où le soleil et le vent font évaporer l’eau et cristalliser les minéraux contenus dans l’eau qui sont ensuite récoltés et traités. L'évaporation solaire constitue un procédé de production économique à faible émission de carbone. Notre installation à Ogden en Utah est l’une des cinq usines au monde à utiliser cette méthode de classe mondiale écologiquement responsable.

Bon nombre de nos étangs d’évaporation sont munis de barrières dans les parois de l’étang pour améliorer l’efficacité du rendement du procédé d’évaporation. La construction de ces parois, que nous appelons barrière d’étanchéité des étangs, a été pensée par nos ingénieurs pour réduire la perte de saumure et conserver davantage la saumure la plus concentrée pour l’évaporation ce qui a accru la récolte de minéraux. En retenant la saumure plus efficacement, nous avons besoin de moins d’eau pour l’évaporation et donc, nous réduisons la consommation d’eau par nos activités au Grand Lac Salé.

Un certain nombre de facteurs, incluant la météo et les défis associés à la gestion de plus de 55 000 acres (220 km2) d’étangs d'évaporation solaire, peuvent grandement influencer la consommation d’eau d’une année à l’autre. L’un de ces principaux facteurs est le niveau d’eau dans le Grand Lac Salé. Des niveaux d’eau plus bas en raison d’une sécheresse ont réduit notre consommation de saumure du lac en 2016, alors que la récolte de matière première dans les étangs a augmenté. Bien qu’une partie de l’augmentation des volumes récoltés découle de notre projet de barrières d’étanchéité dans les étangs, notre site a également profité de l’utilisation de la réserve de saumure du lac qui contient une plus grande concentration de minéraux.

EAU DOUCE : Notre consommation d’eau douce est principalement consacrée à notre installation d’Ogden et à nos quatre installations d’évaporation mécanique. À nos installations d’évaporation mécanique, nous injectons de l’eau dans les couches de sel se trouvant à moins de 1 500 pieds (457 m) de la surface pour créer de la saumure. Le processus récupère et recycle cette eau pour la production d’énergie-vapeur pour nos usines. Nos activités d’extraction du sel gemme consomment peu d’eau.

Évaluation et amélioration

Nous évaluons l’efficacité de notre approche en faisant le suivi d’un certain nombre de mesures. De plus, nous avons établi un objectif de réduction de 5 % supplémentaire par rapport à notre modèle de 2013-2015 en ce qui concerne l’utilisation d’eau douce (gallons par tonne impériale de produits) d’ici 2020. Aussi, nous évaluons les progrès vers l’atteinte des objectifs de chaque site et à l’échelle de l’entreprise. La surveillance et l’amélioration sont coordonnées par l’entremise de notre approche environnementale globale.

Indicateurs de rendement

La consommation d’eau totale de notre entreprise entre 2013 et 2016 est indiquée ci-dessous, selon la source d’eau, la quantité d’eau requise par tonne impériale de produits fabriqués et la quantité recyclée.

Sommaire de l’utilisation de l’eau douce
Total d’eau utilisée par source

Matériaux et déchets

Même si notre utilisation de matériaux et nos déchets sont relativement bas, nous recherchons les occasions de réduire davantage notre incidence en nous procurant des emballages sans danger pour l’environnement et en réduisant nos déchets lorsque cela est possible. À compter de 2017, nous prévoyons d'accorder plus d’attention à nos efforts de réduction des déchets.

MATÉRIAUX : Compass Minerals n’a pas consommé de grandes quantités de matériaux achetés à des fournisseurs externes en 2016. Nous vendons généralement plus de 12 millions de tonnes impériales de produits par année, selon les tendances de la demande influencées par les conditions météorologiques et d’autres facteurs. Et seulement, une infime partie des produits fabriqués nécessitent l’achat de matériaux auprès de fournisseurs externes. Nous achetons une certaine quantité de chlorure de potassium que nous utilisons comme matière première pour enrichir notre étang source provenant du lac pour la production de sulfate de potassium. Nous achetons également comme matières premières des micronutriments que nous transformerons pour fabriquer les produits Wolf Trax^MC. Nous utilisons aussi une petite quantité de chlorure de potassium et de chlorure de calcium que nous ajoutons à nos produits de déglaçage, créant ainsi des avantages de rendement supplémentaires En 2016, les matériaux bruts achetés pour nos procédés de production représentent moins de 1 % de notre production totale.

Les minéraux en vrac que nous extrayons à la source, que nous expédions et vendons sans emballage, représentent la majorité de nos ventes. Donc, notre consommation de matériaux d’emballage est minime comparativement à notre tonnage total.

Plus de 75 pour cent du sel que nous avons produit en 2016 a été livré en vrac directement à nos clients. La quantité restante a été mise en sac, en cruche ou dans une forme d’emballage, en plastique ou en papier. Nous utilisons des emballages pour certains de nos clients, certains de nos sels industriels et nos micronutriments Wolf Trax^MC. Dans la mesure du possible, nous utilisons des emballages recyclables.

DÉCHETS : Nos procédés de production génèrent de petites quantités de déchets et une quantité très limitée de déchets dangereux. En général, notre production de déchets solides est minime. Tout de même, nous recherchons des améliorations à mettre en place pour réduire nos déchets et nos autres effets dans le cadre de notre engagement global envers l’intendance environnementale.

Évaluation et amélioration

Nous notons les mesures d'utilisation de matériaux, d'emballages et de déchets dans le cadre de la gestion de notre empreinte environnementale globale à l’échelle de l’entreprise et pour chacun de nos sites de production et d’emballage. En 2017, nous prévoyons d'ajouter des mesures pour les déchets à nos cibles de 2020.

Matériaux d’emballage en tonnes impériales

Biodiversité

Plusieurs de nos installations se trouvent près de zones protégées ou de zones de haute valeur en biodiversité à l’extérieur de zones protégées. Ces installations, à Ogden en Utah et à Wynyard en Saskatchewan au Canada, se trouvent près de lacs alcalins situés le long d’une voie migratoire aviaire d’une importance internationale qui s’étend de Marismas Nacionales au Mexique à Quill Lakes en Saskatchewan. Le Grand Lac Salé est situé au centre ce qui en fait un point d’arrêt populaire pour le repos, l’alimentation et la reproduction. Nous nous sommes engagés à protéger les écosystèmes et la biodiversité des régions où nous menons nos activités

Notre approche globale de l’intendance environnementale, incluant la gestion responsable de l’eau, vise à minimiser et à atténuer les répercussions sur la biodiversité. Pour comprendre les effets potentiels sur la biodiversité et les écosystèmes locaux, nous communiquons et collaborons avec plusieurs intervenants, et nous commandons des évaluations des incidences environnementales. Deux sites, comme notre installation au Royaume-Uni, ont mis en place un programme de surveillance écologique.

Nous travaillons avec des partenaires pour concevoir et mettre en place des plans de remise en état des étangs, qui sont basés sur des évaluations environnementales et les avis des certains intervenants, pour restaurer des zones et créer des habitats aviaires supplémentaires, comme des îles de nidification protégées. De plus, nous collaborons étroitement avec des intervenants pour atténuer les répercussions de notre propre activité et défendre la conservation des habitats locaux.

Au niveau de l’utilisation de nos produits, nous avons conçu des produits ayant une performance optimale et un effet limité sur l’environnement, tout en respectant les normes de produits les plus efficaces établies par notre industrie. Nous faisons activement la promotion de l’utilisation responsable du sel gemme en reconnaissant que nos produits ont une certaine incidence inévitable malgré les améliorations apportées à la production. Nous nous concentrons intensément sur l’élaboration de mesures de contrôle pour l’utilisation responsable des produits et pour limiter la perte de minéraux dans l’environnement lors de l’entreposage. En outre, nous fournissons à nos clients des outils de formation sur l’entreposage et l’utilisation de nos produits pour minimiser les répercussions potentielles sur l’environnement.

Évaluation et amélioration

Une surveillance et une évaluation continues de nos sites situés près des zones de haute valeur de biodiversité permettent de nous assurer que nos activités protègent cette biodiversité. La compréhension de l’incidence de nos activités et l’identification des occasions d’amélioration reposent sur la recherche scientifique. Nous facilitons l’accès aux digues de nos étangs aux représentants de l’Université Weber State, de l’Université de l’Utah, aux groupes d’intervenants et aux agences de réglementation pour faire avancer la recherche sur les interactions entre les oiseaux et les humains.